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保护膜胶转移产生的原因及解决方法

目录:新闻中心点击率:发布时间:2020-07-13 09:31:16

  保护膜胶转移可分为以下三种情况:

  1、内聚破坏:型材表面和基材表面均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽;

  2、粘基破坏:型材表面有较多胶皮残留,保护膜涂胶面可见基材;

  3、迁移残留:型材表面有少量胶水残留,保护膜涂胶面光泽保持良好。

  原因分析与防护措施:

  1、保护膜的生产工艺、基材(PET)和原料(压敏胶)出现质量问题造成不良。

  解决措施

  ①改进工艺,完善科学的工艺规程是质量的保障。涂布生产的工艺要求中包括胶水的调配、上胶量、涂胶均匀性、固化剂的比例、固化剂在胶水中分散的均匀性、机器速度、温度设置、干燥效果等等。

  ②改进胶水质量,如:使用凝胶分数高的压敏胶,提高与产品的交联程度;使用长碳链的丙烯酸酯单体共聚或接技;加入一定的紫外光吸收剂,降低紫外老化;优化配方和胶水生产工艺?,提高压敏胶的耐热、耐低温性等。

  ③是提高镀铝PET膜的表面张力。PET本身是极性材料,两面具有一定的张力,但随着时间推移,张力值会逐步衰减,所以采用增加电晕处理机进行在线电活化处理,以提高PET基材与胶水的结合力。

  ④是提高压敏胶的交联程度。可通过改进胶水的配方、增加交联剂比例等方法提高内聚力。

  2、保护膜老化

  保护膜由塑料基材和压敏胶构成,都属于高分子聚合物。老化主要有热老化和紫外光老化。保护膜老化后,构成基材和压敏胶的大分子链发生断裂,平均分子质量降低,内聚强度随之降低,进而发生内聚破坏,造成胶转移。解决措施:保护膜和已贴覆保护膜的型材尽量避免阳光暴晒,在安装完毕后应及时将保护膜撕下。

  胶转移处理方法:一旦发现有胶转移现象,先查找型材规格和批号,进行隔离。最好能在型材半成品上进行处理,制作成型至产品当中,就非常难处理了。

  处理方法:先撕掉保护膜(不同的撕膜速度,型材表面的胶水残留量会有所不同,可控制撕膜速度),尽量避免膜断裂导致处理难度增加;使用“柏油清”棉布反复擦拭,最后用干净棉布擦去表面的清洗剂油脂,尽量不要使用粗糙的硬纤维布料,否则易损伤型材表面光泽度;处理完毕后重新贴膜。

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